失重称配料系统实际属于一种连续且静态的计量称重和配套的设备，因为较为广泛的使用在冶金、粮食、水泥、饲料、化工和玻璃等不同行业领域中，而失重称配料系统的组成是由很多不同的秤组合而成，而在控制的方式上，比较常见的应该还是间断性的下料，以及静态的计量。

        当失重称配料系统开始启动的时候，那么整个加料的电振机也会随之开始工作，并对整个运行的状态进行监控，其中上料的电振机和称量的料斗都是利用软连接，因此在重力上会进行适当的分离，虽然下料的电振机同样也采用的是软连接的方式，但是重力以及称量的料斗则是利用传感器进行支撑的。

        在失重称配料系统开始工作时，上料的电振机会逐渐的向称量的料斗进行加料，当料仓达到额定上限的时候，会自动的停止加料，在间隔一段时间之后，下料的电振机开会进行卸料，卸料达到额定要求也会自动的停止，并重复上述的工作。

      那么失重称配料系统具备哪些特点呢？

      一、失重称配料系统在计量和控制的精度上非常高；

      二、失重称配料系统还可以连续，或者是批量的进行喂料的方式；

      三、失重称配料系统比较适合对颗?；蛘呤欠勰┑缺冉仙⒆暗奈锪辖屑庸?；

      四、失重称配料系统整体是密封式的，因此不会对周边的环境造成任何的污染；

      五、失重称配料系统不管是选用手动或者自动都可以；

      六、失重称配料系统在进行加料的时候，整个加料的速度要均匀且快速；

      七、失重称配料系统在工作的时候，可以和多台设备进行上位机的不同连接，组成集散型的控制系统，因此使用范围较为广泛。

      因为失重称配料系统属于间断性的放料加工，因此肯定会出现下料多少不均匀的现象，导致磨机出现饱磨或者是空磨的现象，终对磨机在产量上造成严重的影响，而将配料在时间上进行缩短的话，可以有效的将这种现象解决。